КНУ РЕКНпн. Деревообробне устаткування (Збірник 8)

1 ТЕХНИЧНА ЧАСТИНА

1.1 Цей Збірник ресурсні елементні кошторисні норми на пусконалагоджувальні роботи (РЕКНпн), необхідні для визначення потреби у витратах труда при виконанні пусконалагоджувальних робіт з деревообробного устаткування загального призначення на новому будівництві, при реконструкції, розширенні і технічному переоснащенні діючих підприємств, будівель і споруд.

Дані, отримані на підставі ресурсних елементних кошторисних норм даного Збірника, застосовуються замовниками і підрядниками для визначення тривалості робіт, складання різної технологічної документації і інших аналітичних цілей.

1.2 При застосуванні Збірника необхідно керуватися положеннями даної технічної частини, «Вказівками по застосуванню ресурсних елементних кошторисних норм на пусконалагоджувальні роботи».

1.3 Ресурсні елементні кошторисні норми розроблені, виходячи з технічних характеристик і складності устаткування з урахуванням вимог державних і галузевих стандартів, технічних умов на виготовлення і поставку устаткування і ураховують витрати труда на виконання робіт у період пуску устаткування на місці його експлуатації, крім регулювальних і інших робіт, що провадяться на підприємстві, що виготовляє устаткування.

1.4 Норми витрат труда розроблені виходячи з наступних умов:

- устаткування, що підлягає пуску і налагодженню, нове, не має конструктивних або інших дефектів, строк його зберігання на складі не перевищує нормативного часу, а у випадку тривалого або неправильного зберігання попередньо проведені ревізія або відновний ремонт;

- дефекти устаткування, виявлені в процесі налагоджувальних робіт, усуваються замовником;

- роботи проводяться у звичайних умовах праці і при температурі навколишнього середовища вище 0 гр.

1.5 У нормах враховані витрати труда на виконання повного комплексу пусконалагоджувальних робіт, установленого нормативною і технічною документацією, включаючи наступні основні етапи:

а) Підготовчі роботи – організаційна і інженерна підготовка робіт; вивчення проектної і технічної документації; перевірка стану змонтованого устаткування і його готовності до пусконалагоджувальних робіт; участь в індивідуальних випробуваннях устаткування, проведених монтажними організаціями; перевірка стану робочих місць у відповідності з вимогами виробництва, правил охорони труда, техніки безпеки, пожежної безпеки та виробничої санітарії; складання переліку виявлених дефектів, недоробок, порушень і відхилень, видача пропозицій і рекомендацій з їхнього усунення; забезпечення робочих місць інвентарем і допоміжними технічними засобами, випробною апаратурою і приладами; перевірка якості сировини, основних і допоміжних матеріалів, наявності пари, енергії, води; складання календарного графіка і програми пусконалагоджувальних робіт.

б) Налагодження окремих вузлів і механізмів устаткування – перевірка і очищення реагентами, промивання, продувка стисненим повітрям і газами систем, що входять у комплект устаткування; вивірка робочих частин устаткування на геометричну точність; перевірка роботи механізмів різання, подачі, приймальних механізмів, завантажувально-розвантажувальних пристроїв; настроювання передач руху; регулювання і настроювання різальних, подавальних, дозуючих пристроїв і механізмів, гідроприводів, пневматичних пристроїв та ін.

в) Пуск устаткування – проведення інструктажу експлуатаційного персоналу на робочих місцях; перевірка крапок установки приладів для контролю над роботою устаткування відповідно до паспортних даних; забезпечення взаємозалежної роботи всіх систем з усуненням шуму, вібрації, регулюванням синхронності, перевіркою герметичності; пробний пуск устаткування за проектною схемою із системами забезпечення управління на холостому ходу і під навантаженням; регулювання блокувань, захисту, сигналізації, автоматизації; техно-логічне регулювання устаткування в процесі пробного пуску; пуск устаткування під навантаженням.

г) Комплексне випробування устаткування – випробування устаткування, ліній, установок вхолосту і на робочих режимах з налагодженням технологічно-го процесу, забезпеченням стійкої роботи устаткування і випуску продукції, передбаченої проектом, що відповідає вимогам нормативних документів або ТУ, в обсязі, що відповідає нормам освоєння проектних потужностей у початковий період.

д) Заключні роботи – розробка і видача рекомендацій з експлуатації устаткування і раціональному режимі роботи; складання технічного звіту.

1.6 У нормах не враховані витрати труда на:

- проведення пусконалагоджувальних робіт по електротехнічним пристроям і системам автоматизації, що визначаються по відповідним Збірникам ресурсних кошторисних норм.

1.7 При одночасному виконанні пусконалагоджувальних робіт на декількох однотипних одиницях устаткування (верстатах, машинах і т.п.) або декількох однотипних лініях норми повинні ухвалюватися з коефіцієнтами:

0,5 – по другій і наступних одиницях устаткування;

0,7 – по другій і наступних лініях.

1.8 У випадку, якщо проектом передбачене компонування окремих одиниць устаткування в технологічну лінію, що не поставляється комплектно, витрати труда на пусконалагоджувальні роботи з такої лінії можуть визначатися підсумовуванням норм витрат по устаткуванню, включеному в лінію, з коефіцієнтом 1,2.

1.9 Склад ланок для виконання пусконалагоджувальних робіт прийнятий виходячи зі складності устаткування, трудомісткості робіт і вимог по охороні труда.

1.10 Приблизна структура робіт по етапам у відсотках від загальної норми наведена в таблиці 2.

Найменування етапу пусконалагоджувальних робот Підготовчі роботи Налагодження окремих вузлів і механізмів устаткування Пуск устаткування Комплексне опробування устаткування Заключні роботи

Разом

2 УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ПЕРВИННОЇ ОБРОБКИ ЛІСОМАТЕРІАЛІВ

ТА ПЕРЕРОБКИ ДЕРЕВИНИ НА ТЕХНОЛОГІЧНУ СИРОВИНУ